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大型全自动废纸压块机油发热的原因

日期:2018-09-18浏览:178次

  大型全自动废纸压块机可应用于废纸、废纸箱、废纸屑、废纸板、废报纸、废办公纸、稻草、废可乐瓶、废塑料袋、等一切轻泡、松散物料、废旧非金属物料打包成型。包型紧凑,整齐美观,可大幅降低运输成本,是废纸回收单位和稻草加工企业必备的生产设备。
  大型全自动废纸压块机使用时注意事项:
  1.安装全自动废纸压块机前,请保持系统清洁。安装全自动废纸压块机前,应清洁系统。清洗时使用液压装置所需的工作油或试验油,不要使用煤油、汽油、酒精等。不要用棉纱或棉布擦洗油箱。清洁时,运行大型全自动废纸压块机的泵间隙并停止。
  2.紧固力强,不打滑,齿形结构粘接,性能好,使用寿命长;机芯和控制体外壳采用铝合金压铸而成,永不生锈。电动机减速器凸轮运行时,完全不用加油,捆端电动机立即停止运行(节电);
  3.使用全自动废纸压块机前,必须保持液压油清洁。液压油在使用前可能受到外界污染,或在储存过程中可能出现错误,加油前应注意油液的状态,发现问题应及时处理。
  4.零件均由计算机数控机床精密生产,具有机械操作软、工作台耐用、功能完善等特点;松紧和储带可自行调节;特别是用超薄皮带更好!成本可降低30-50%。
  大型全自动废纸压块机产品特点:
  1、所有机型均采用液压驱动,可选择手动或PLC自动控制操作;
  2、出料形式有翻包、推包(侧推和前推)或人工取包(打包)等不同方式
  3、安装无需底脚螺丝,在无电源的地方,可采用柴油机作动力;
  3、压缩室尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制。
  大型全自动废纸压块机油发热的原因:
  1.系统管道过细、过长,无法弯曲,局部压力损失和管道沿线压力损失较大。液压系统中有冗余液压回路或备用液压部件。油箱容积过小,散热面积不够,没有安装油冷却装置,或者虽有冷却装置,其容量过小。
  2.零件精度不够,装配质量差,相对运动之间的机械摩擦损失大,系统中液压元件设计结构不合理,制造质量差。油通过阀门后,压力损失大,内部泄漏严重。
  3.系统停止时,由于卸载回路未设置,系统中的卸载回路出现故障或油泵无法卸载。泵的所有流量在高压下溢流,造成溢流损失和发热,导致油热。配合件配合间隙过小,或磨损后间隙过大,内外泄漏过大,导致加热。
  4.液压系统工作压力调整高于实际需要。有时是因为密封太紧,或密封损坏,泄漏增加,必须增加工作压力。所选油粘度不合适,粘度高,阻力大,粘度过小,泄漏增加,均可引起油热。
  5.工作时,会有大部分多余流量从溢流阀流回高压加热。液压系统中液压元件的选择不合理。当选择阀门时,由于规格过小,系统会发热,导致能量损失过大,或者阀门的流苏过高会产生噪音。
  6.大型全自动废纸压块机散热不良,油箱散热面积小,油箱内储油量太小,导致油循环过快,液压废纸打包机冷却器冷却效果差,如冷却水供应失败或电扇故障,环境温度较高都是散热不良的原因。
  7.没有卸载回路或系统的卸载回路工作不正常。当系统不需要压力油时,油仍在溢流阀设定的工作压力下溢流回油箱,或在较高卸载压力下回流回油箱。检查卸载回路运行是否正常(如卸载阀滑阀是否被赃物卡住不能移动,或有卸载功能的电磁阀是否因电气系统故障不能动作等),并采取相应措施予以消除。
  8.使用粘度过高的油会导致大型全自动废纸压块机水力损失过大。换向和变速时的冲击现象,还会转化为热能,从而增加油温,因此应安排换向缓冲阀和变速装置来消除冲击。

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